Το επαγγελματικό Κέντρο Επεξεργασίας 5-άξονων, μέσω του "one{2}}σύσφιξης, της ολοκλήρωσης πέντε όψεων" και του ελέγχου ακρίβειας σε επίπεδο micron, αναβαθμίζει το παραδοσιακό "multi-process, multi{6}}equipment" precision precision manufacturing model "single-remaufacturing"{7} μοντέλο παραγωγής, που βοηθά βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η ιατρική και η κατασκευή καλουπιών να επιτύχουν ολοκληρωμένες αναβαθμίσεις σε υψηλή ποιότητα, υψηλή απόδοση και χαμηλό κόστος:
1. Ακρίβεια σε επίπεδο μικρού-, μία-διαμόρφωση πολύπλοκων καμπυλωτών επιφανειών
Η πραγματική σύνδεση πέντε-αξόνων σε συνδυασμό με RTCP (Περιστροφικό Κέντρο Σημείου Ελέγχου Εργαλείων) αντισταθμίζει αυτόματα τα σφάλματα μήκους και περιστροφής του εκκρεμούς, διασφαλίζοντας ότι το περίγραμμα σύνθετων καμπυλωτών επιφανειών όπως πτερύγια, πτερωτές και τεχνητές αρθρώσεις είναι μικρότερο ή ίσο με 0,01 mm και η τραχύτητα της επιφάνειας αποφεύγει την τραχύτητα 4 μm ή την τραχύτητα αναφοράς 0 μm που προκαλείται από πολλαπλή σύσφιξη.
2. Θερμικά συμμετρική δομή υψηλής-ακαμψίας, 24ωρη σταθερή λειτουργία
Ενσωματωμένη χύτευση από χυτοσίδηρο/ορυκτό + κιβώτιο-σε-κουτί εγκάρσια δοκός, βίδα και κέντρο ψύξης ατράκτου, αντιστάθμιση αισθητήρα θερμοκρασίας πραγματικού χρόνου, θερμική μετατόπιση<5 µm within 10 m stroke; 40% reduction in recutting amplitude, maintaining the same precision as during the day even when unattended during night shifts.
3. Διπλή διαμόρφωση υψηλής-ταχύτητας, υψηλής-ροπής, βελτίωση του ποσοστού αφαίρεσης υλικού κατά 50%
Αλουμίνιο/Σύνθετο: Ηλεκτρικός άξονας 24.000 rpm, Vc > 3.000 m/min, ρυθμός αφαίρεσης > 5 kg/min
Τιτάνιο/κράμα{0}υψηλής θερμοκρασίας: μηχανικός άξονας 60 kW, 1.000 Nm, 50% υψηλότερη απόδοση κοπής βαρέως-από τους παραδοσιακούς άξονες τριών-αξόνων, 3 φορές μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Οι αρθρωτά αντικαταστάσιμες κεφαλές ατράκτου στην ίδια εργαλειομηχανή επιτρέπουν την ευέλικτη παραγωγή τόσο για χάλυβα όσο και για αλουμίνιο.
4. Online μέτρηση + έξυπνη αντιστάθμιση, διαφορά πρώτου και τελευταίου κομματιού < 5 μm
Στη ρύθμιση-εργαλειομηχανής λέιζερ + 3D trigger probe, αυτόματη αντιστάθμιση κλειστού-βρόχου κάθε 10 λεπτά. διαφορά διαστάσεων πρώτου και τελευταίου τεμαχίου < 5 μm, ο ρυθμός απόδοσης αυξήθηκε από 92% σε 98,5%, ο ρυθμός σκραπ μειώθηκε κατά 60%.
5. Ευέλικτη Διασύνδεση Αυτοματισμού, Βελτίωση 25% σε ΟΕΕ
32-60 γεμιστήρας αλυσίδας εργαλείων, αλλαγή εργαλείου σε 1,8 δευτερόλεπτα. Η προαιρετική αποθήκευση ρομπότ + παλέτας επιτρέπει τη λειτουργία χωρίς επίβλεψη 24/7, βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση του εξοπλισμού (OEE) κατά 25% και μειώνοντας το κόστος μονάδας κατά 15%.
Application Example: 72-hour continuous machining of integral bladed disks for aerospace applications, achieving blade profile accuracy of 0.008 mm, surface Ra of 0.3 µm, dynamic balancing first-pass yield >99% και μείωση του κύκλου παράδοσης κατά 40%.
Το επαγγελματικό 5-Axis Machining Center χρησιμοποιεί "μικρον-ακρίβεια επιπέδου + πέντε-μίας όψης-επεξεργασία δεδομένων + κλειστό{7}}βρόχο" για να συμπιέσει τη λειτουργία πολλαπλών-διεργασιών, πολλαπλών μηχανών σύνθετων εξαρτημάτων σε ένα ενιαίο μηχάνημα, ενιαίο σημείο αναφοράς για τον εξοπλισμό προκαταρκτικής αξιολόγησης του ανθρώπου βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η ιατρική και η κατασκευή καλουπιών.