Τα Gantry Machining Centers διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στην κατασκευή αεροδιαστημικής, επιτρέποντας τη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων μεγάλου-μεγέθους, υψηλού-απομάκρυνσης-και πολλαπλών-μερών σε μία μόνο λειτουργία. Η δομή τύπου γέφυρας-του, οι εγκάρσιες δοκοί υψηλής{{6} ακαμψίας και το αρθρωτό σύστημα ατράκτου επιτρέπουν τη σταθερή κατεργασία δομικών μερών εξαιρετικά-μεγάλων από κράμα αλουμινίου/τιτανίου, όπως πτερύγια, άτρακτοι και περιβλήματα κινητήρα. Οι συγκεκριμένες εφαρμογές και η αξία τους αντικατοπτρίζονται στις ακόλουθες τέσσερις πτυχές:
1. Εξαιρετικά-Μεγάλο ταξίδι που καλύπτει την έννοια "Ολοκληρωμένο".
Μια δομή διπλής-κολόνας με μια άνω εγκάρσια δοκό σχηματίζει ένα άνω πλαίσιο, επιτρέποντας τη διαδρομή Χ/Υ 6–40 m. Το τραπέζι εργασίας κινείται μόνο προς τα εμπρός και προς τα πίσω, υποστηρίζοντας τεμάχια εργασίας βάρους 5–50 τόνων. Αυτό επιτρέπει τη μηχανική κατεργασία πέντε πλευρών δοκών πτερυγίων αεροσκαφών, τμημάτων ατράκτου, σωλήνων εκτόξευσης πυραύλων και άλλων ενσωματωμένων δομών σε μια ενιαία λειτουργία σύσφιξης, αποφεύγοντας τη συσσώρευση σφαλμάτων και το αυξημένο βάρος που σχετίζεται με την τμηματοποιημένη συγκόλληση.
2. Five-Axis Linkage λύνει πολύπλοκες καμπύλες επιφάνειες και βαθιές κοιλότητες
Η τυπική διαμόρφωση περιλαμβάνει μια πλευρική κεφαλή φρεζαρίσματος 90 μοιρών, μια γενική κεφαλή 45 μοιρών ή μια περιστρεφόμενη κεφαλή AC. Σε συνδυασμό με έναν γεμιστήρα εργαλείων 24–60 BT50/HSK-A100, μπορεί να ολοκληρώσει τα κανάλια ροής, τους ιστούς και τις περιοχές κάτω από το περίβλημα, τον αγωγό εισαγωγής και τον ενσωματωμένο δίσκο με πτερύγια κάτω από την ίδια αναφορά. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή κάθετη μηχανική κατεργασία, η ομοαξονικότητα βελτιώνεται κατά 60% και ο χρόνος προετοιμασίας του τεχνίτη μειώνεται στο μισό.
3. Η υψηλή ακαμψία και η θερμική συμμετρία συναντούν την αεροδιαστημική-Ακρίβεια βαθμού
Ο συνδυασμός της εγκάρσιας δοκού-στο κουτί-, των στηλών ψαροκόκαλου και των γραμμικών οδηγών κυλίνδρων ελέγχει την ακρίβεια τοποθέτησης εντός ±0,0075 mm για διαδρομή 10 μέτρων. Μια μονάδα ψύξης και αντιστάθμισης θερμοκρασίας πυρήνα μολύβδου βιδών εξασφαλίζει όλες τις-καιρικές θερμικές μετατοπίσεις<5 µm, guaranteeing the wall thickness tolerance of the titanium alloy casing and aluminum ribs ≤0.1 mm.
4. Υψηλή-ταχύτητα, υψηλή-άτρακτος ροπής, εξισορρόπηση ρυθμού αφαίρεσης αλουμινίου και αντίσταση τιτανίου
A 24,000 rpm electric spindle with high-pressure cooling (70 bar) enables high-speed milling of aluminum alloy flanges at 6,000 mm/min, achieving a material removal rate >5 kg/min; ένας μηχανικός άξονας υψηλής ροπής 60 kW (1.000 Nm) ολοκληρώνει τη βαριά κοπή στηρίξεων από κράμα τιτανίου με ρυθμό τροφοδοσίας 40 m/min, αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής του εργαλείου κατά 30%.
Τυπική περίπτωση: Μια φλάντζα αλουμινίου μήκους 8- συσφίχθηκε με μία μόνο λειτουργία σε ένα μύλο σκελετών πέντε αξόνων, ολοκληρώνοντας το τραχύλισμα, το ημιτελικό φινίρισμα και το φινίρισμα εντός 72 ωρών, επιτυγχάνοντας ακρίβεια περιγράμματος 0,15 mm και επιφανειακή Ra ίση με 0,4 μm για χειροκίνητο τρίψιμο. συναρμολόγησης.
Το Gantry Machining Center χρησιμοποιεί "μακριά διαδρομή + πέντε άξονες + υψηλή ακαμψία" για να συμπιέσει την παραγωγή μεγάλων, πολύπλοκων και υψηλής ακρίβειας δομικών στοιχείων της αεροδιαστημικής από πολλές διεργασίες και πολλαπλές μηχανές σε ένα μόνο σύσφιξη και ένα εργαλείο μηχανής. Είναι ο βασικός εξοπλισμός για την εποχή της «ολοκληρωμένης κατασκευής» εξαιρετικά-μεγάλων ανταλλακτικών, όπως αεροσκαφών, κινητήρων και πυραύλων.